aseja
homekontakt home
  FAIL (the browser should render some flash content, not this).  
 
 
Dane techniczne
Projektujemy i wykonujemy komory niskotemperaturowe kondensacyjne i kondensacyjno-konwekcyjne, oraz komory wysokotemperaturowe konwencjonalne. Oferujemy również wyposażenia komór obydwu typów, a także pomagamy w adaptacji istniejących obiektów budowalnych na komory suszarnicze.
  • Komory niskotemperaturowe wykonujemy w dwóch wersjach:
    - Konstrukcja nośna stalowa-ocynkowana i malowana lakierami wysokotemperaturowymi i kwasoodpornymi. Częsci konstrukcji narażone na kondensację wykonywane są z aluminium. Opierzenie komór wykonane jest z płyt warstwowych.
  • Komory wysokotemperaturowe wykonujemy całkowicie z aluminium i stali nierdzewnej. - Konstrukcja i opierzenie wykonane z aluminium, izolacja termiczna ścian i stropu z wełny mineralnej.
  • Gabaryty komór dobieramy każdorazowo do potrzeb klientów dla optymlizacji wypełnienia przestrzeni załadowczej.
  • Sterowanie komór jest automatyczne z możliwością wizualizacji procesu suszenia.
  • Oferujemy także możliwośc wizualizacji i rejestracji temperatury suszonej tarcicy dla uzyskania certyfikatów fitosanitarnych.
W komorach kondensacyjnych:
  • W układach chłodniczych zastosowano sprężarki spiralne firm COPELAND i MANEUROP.
  • Agregat kondensacyjny pracuje jako pompa ciepła w zamkniętym termicznie układzie, uzyskując w ten sposób tanią energię cieplną potrzebną do odparowania wód z tarcicy. Na parowniku układu chłodniczego wykrapla się kondensat powodując obniżanie wilgotności względnej atmosfery w komorze suszarniczej.
  • Aparatura kontrolno-pomiarowa i sterownicza pozwala prowadzić suszenie drewna z programowaniem i kontrolą atmosfery w komorze suszarniczej (temperatura i wilgotność).
  • Agregat wymaga systemu grzewczego do wstępnego nagrzania komory (nagrzewnice parowe, wodne lub elektryczne).
  • Agregat może być wykonany jako przewoźny. Wymaga wyizolowanego termicznie pomieszczenia o gabarytach dostosowanych do zakładanych objętości jednorazowo suszonej tarcicy. Metoda suszenia agregatem z zastosowaniem proponowanej wyżej aparatury sterowniczej pozwala na liniową zmianę wilgotności atmosfery w komorze suszarniczej, a tym samym na równomierne wysuszenie tarcicy bez spękań. Energooszczędna metoda suszenia umożliwia szybką amortyzację nakładów na suszarnię. Średnie zużycie energii do wysuszenia 1m3 tarcicy wynosi 60 kWh.
AGREGAT A6 A5 A4 A3 A2
Typ sprężarki MT100HS MT80HP MT64HM MT40JH MT28JE
Moc sprężarki [kW] 6,8 5,9 4,5 3,1 2,0
Moc wentylatora [kW] 2*0,37 2*0,37 0,37 0,37 0,2
Napięcie zasilania [V] 220/380 220/380 220/380 220/380 220/380
Wymiary [m*m*m] 1,32*1*1 1,32*1*1 1,05*1*1 0,9*1*0,9 0,7*0,8*0,8
Ciężar [kg] 180 160 120 100 80
Wydajność wykraplania [l/dobę] 700 400 320 240 160

Możliwości suszenia jednorazowo tarcicy w m3:
AGREGAT A6 A5 A4 A3 A2
Tarcica iglasta 19-32 30 25 18 10 7
Tarcica iglasta 50-70 40 35 25 15 10
Tarcica liściasta 19-32 40 35 25 15 10
Tarcica liściasta 50-70 50 40 35 20 14
W komorach konwencjonalnych:
  • Dla suszarń konwencjonalnych stosowane są wentylatory wysokotemperaturowe rewersyjne (z silnikami przystosowanymi do pracy w temperaturze 110 oC oraz wilgotności 100%), nagrzewnice wodne bimetalowe, oraz klapy wywiewne otwierane siłownikami firmy BELIMO. Suszarnie konwencjonalne są sterowane sterownikami MSSD firmy AUTOMATEX
 

 

 
 
 

 
   
   
Copyright (c) 2006 ASEJA . Wszelkie prawa zastrzeżone
designed by Gawlas